
在高端精密制造装备领域,清峦福兴集团始终以技术创新为驱动,凭借雄厚的研发实力与丰富的行业应用经验,推出了多款性能卓越的五轴加工设备。
其中,TMC630 天车摇篮五轴加工中心凭借其优异的综合性能与出色的性价比,已成为众多先进制造企业提升产能、攻坚精密加工任务的理想选择。
一、广阔加工空间,灵活五轴结构
TMC630 采用天车式龙门结构结合双摆台摇篮设计,布局合理,刚性强,动态响应性能优异。X/Y/Z轴行程分别达到700mm、350mm(含590mm换刀行程)及550mm,可适应多种规格零件的加工需求。
其A/C轴采用双摆 rotary 台结构,A轴倾斜范围达±110°,C轴可360°无限旋转,最大旋转直径达Φ900mm,搭配离旋转中心50mm的盘面设计,能够轻松实现复杂曲面、斜孔及多角度特征的完整加工,真正实现“一次装夹,五面完工”。
二、强劲电主轴系统,赋能高效切削
设备核心动力单元搭载内藏式190电主轴,标配HSK-T63高刚性刀柄,最高转速达15000 r/min。配合30kW大功率主轴电机和100N·m的持续输出扭矩,
既能满足高速精加工需求,又具备重载粗加工能力,应对钢材、硬质合金等难切削材料也从容不迫。
主轴端面至工作台距离灵活可调,水平状态下为120-670mm,垂直状态下为70-620mm,为不同装夹方案提供了充足空间。
三、高刚性高精度,运行稳定可靠
TMC630在各轴均采用高刚性滚柱导轨和精密丝杆驱动:
该配置使得三轴快速移动速度高达25 m/min,大幅减少空程时间,定位精度达0.008mm/300mm,重复定位精度更优至0.005mm/300mm。
回转工作台(C轴)盘面直径800mm,负载达500kg,扭矩高达2200N.m,转速650rpm,定位精度达10 arc.sec。A轴同样具备10 arc.sec精度,最大转速100rpm,扭矩高达4800N.m,确保了五轴联动时的动态精度与稳定性。
四、高效刀库系统,自动化程度高
配备24刀位链式刀库,换刀时间仅需4秒,支持最大刀径120mm、长度300mm、重量8kg的刀具,覆盖绝大多数五轴加工应用需求,为长时间无人化运行提供可靠支持。
五、结构紧凑,占地节省
整机光机尺寸仅2200×3300mm,重量达11吨(高配基准),结构紧凑却刚劲十足,既节约生产空间,又保障了加工过程振动抑制与精度持久性。
应用领域
TMC630天车摇篮五轴加工中心特别适用于:
航空航天:发动机叶片、机匣、结构件
汽车制造:新能源部件、模具、转向系统
精密模具:注塑模、压铸模、复合材料成型模
医疗器械:植入物、手术器械、精密仪器部件
清峦福兴集团TMC630集高性能、高刚性、高精度于一体,以紧凑结构和强大功能重新定义中型五轴加工中心的价值标杆,助力企业迈向智能制造新台阶。