TCK80-1500 重型硬轨车床：重载加工与高速效率的双重突破

2025/11/17

TCK80-1500 重型硬轨车床：重载加工与高速效率的双重突破

在锻打件、轧钢、工程机械等重大型工件加工领域，“重载刚性不足” 与 “移动效率低下” 的矛盾长期制约生产 —— 传统硬轨车床虽能保障切削刚性，但快移速度普遍不足 10 米 / 分，导致大行程加工周期冗长；而线轨设备虽移动高效，却难以承受重切削带来的巨大负荷，易出现精度漂移。同时，重大型工件材质坚硬、体积庞大，对设备主轴孔径、切削深度、回转直径等核心性能提出严苛要求。

清峦福兴针对性推出TCK80-1500 重型硬轨车床，以 “刚性升级 + 效率优化” 双核心设计，破解重大型工件加工痛点。设备采用镶钢硬轨结构，硬轨与铸件接触面搭载专用滚动体，既保留硬轨超强抗变形能力，又实现 20 米 / 分的高速快移，完美平衡重载加工与移动效率。核心配置上，选用 A2-11 大孔径主轴，支持 105MM 棒料直接通过，搭配 1000mm 回转直径与 800mm 最大切削直径，轻松应对超大型工件装夹与加工；450mmX 向行程、1600mmZ 向行程（最大可达 1600mm）的超大行程设计，满足长轴类、大型箱体等工件全尺寸加工需求。

重载切削能力方面，设备配备 160mm 中心高、对边 540mm 的超重型刀塔，单边切削深度可达 15mm，面对锻打件、高强度轧钢等坚硬材质时稳如磐石，无需多次走刀即可完成粗加工。更值得关注的是，该设备可深度集成清峦福兴自适应智能切削系统，通过高频采集主轴负载、切削温度等数据，动态优化进给速度与切削参数，在保障 15mm 重载切削刚性的同时，进一步降低刀具损耗 40%，单件加工周期缩短 25%。

TCK80-1500 以 “超重型配置 + 智能技术赋能”，为工程机械、轧钢设备等行业的重大型工件提供 “高精度、高效率、高稳定性” 的加工解决方案，成为重载加工领域的性能标杆。