告别人工搬运！清峦福兴AMR机器人，24小时作业降本35%+

2025/12/02

制造业搬运还在靠“人拉肩扛”？人工成本高、效率低、易出错，还存在工伤隐患，尤其是产线与仓库间的毛坯、成品、刀具转运，往往成为产能提升的“隐形瓶颈”！

清峦福兴AMR搬运机器人，作为“AI产品场景生态链”流转端的核心设备，以“智能导航、自主作业、多机协同”的核心优势，彻底破解搬运痛点，成为工厂降本增效的“必备神器”！

核心优势：智能高效，24小时不停工

1.  激光导航+自主避障：搭载先进激光导航系统，可自主规划最优转运路径，精准识别产线、货架、人员等障碍物并灵活避让，无需铺设轨道、改造车间，部署简单快捷；

2.  全天候稳定作业：摆脱人工生理限制，实现24小时不间断转运，无论是白天高峰生产还是夜间无人值守，都能保持高效运转，大幅提升物料流转效率；

3.  精准可控：通过系统精准控制转运速度与定位，物料装卸误差小于5mm，避免人工搬运中的碰撞、掉落等损耗，保障物料安全；

4.  易操作易管理：配备可视化操作界面，工人简单培训即可上手；后台可实时监控机器人运行状态、任务进度，支持远程调度与故障预警，管理更省心。

多机型适配，覆盖全场景搬运需求

清峦福兴推出多款AMR搬运机器人，精准匹配不同车间场景：

1.  复合机器人：专为机床车间设计，可同时服务8~12台数控加工中心，负责毛坯上料、成品下料、刀具转运等全流程作业，一台即可替代5-6名搬运工人，效率提升40%；

2.  顶升式/地牛式搬运机器人：适配仓库、产线间的大件物料、整托货物转运，操作灵活，移动便捷，替代3-4名人工，尤其适合重型物料搬运场景；

3.  机床同源联动：所有AMR机器人可与清峦福兴AI智能机床、青云智能柜等设备实现同源联动，无需额外对接，轻松融入自动化生产线。

生态协同：不止是搬运，更是智能生产的“流转枢纽”

作为清峦福兴“AI产品场景生态链”的关键一环，AMR搬运机器人并非孤立设备：

-  联动管理端：接收AI快工单系统的生产调度指令，精准匹配各设备的物料需求，提前规划转运任务，实现“生产-搬运”节奏同步；

-  联动工具端：与青云智能柜联动，自动转运刀具、工装等耗材，配合智能柜的预测补给功能，避免因物料短缺导致的生产停工；

-  联动可视化端：实时上传转运数据至车间数字大屏，实现物料流转全流程透明化，助力管理者精准把控生产进度。

实际价值：降本增效立竿见影

据已落地客户反馈，引入清峦福兴AMR搬运机器人后：

-  人力成本降低35%以上，彻底摆脱对熟练搬运工人的依赖；

-  物料流转效率提升40%，生产等待时间缩短50%，有效提升整体产能；

-  物料损耗率降至0.5%以下，大幅减少因搬运失误造成的损失。

无论是精密零件加工车间、重型机械生产基地，还是大型仓储物流中心，清峦福兴AMR搬运机器人都能精准适配需求，帮你打通生产“最后一公里”瓶颈！

如果你的工厂正面临人工搬运成本高、效率低、管理难的问题，赶紧联系我们！清峦福兴可根据你的车间布局、物料类型、转运需求，定制专属AMR搬运解决方案，助力工厂实现全流程自动化升级！