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技术文章
AI机床为用户重构生产力
TCK2100LY插补Y轴车铣复合,大型复杂零件的一站式精密加工解决方案
2025/12/11

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清峦福兴TCK2100LY插补Y轴车铣复合中心,专为应对大型、复杂、高刚性要求零件的加工挑战而设计。它融合先进结构理念,通过创新的“虚拟Y轴”技术与全冗余硬核配置,在重切削稳定性、加工精度与空间效率上实现突破,成为高端装备制造领域的核心加工利器。


技术核心:虚拟Y轴实现结构刚性与精度的革命性提升

传统直驱Y轴在重切削时易因悬伸结构引发振动与精度衰减。TCK2100LY的核心突破在于其 “插补Y轴”(虚拟Y轴) 设计:

  • 工作原理:并非采用物理直Y轴,而是通过双X轴伺服驱动的精密插补运动,在水平面内虚拟合成Y轴移动。

  • 核心优势

    1. 重心极低:刀塔直接安装在下方大托板上,大幅降低切削点至驱动机构的距离,结构刚性显著增强。

    2. 抗振性强:重切削时(单边切削深度可达 7-10mm)机床振动微乎其微,保障了加工表面质量与刀具寿命。

    3. 精度持久:避免了传统Y轴导轨磨损对长期精度的影响,精度保持性更优。


硬核配置:为高效精密加工提供全能动力

核心模块具体配置性能与价值
刀塔系统BMT55高刚性动力刀塔换刀快速稳定,可搭载多种动力刀具,支持复杂工序一次完成
Y轴行程±50mm满足绝大多数铣削、钻孔、攻丝等离线心加工需求
主轴系统A2-6主轴卡盘 + 30KW大扭矩电主轴提供强劲切削动力,分度精度极高,确保大型工件装夹可靠与精密定位
整体刚性一体式重型铸铁床身吸振性好,热稳定性佳,为长期高精度加工奠定基础

精工细节:从可持续性到专项工艺的周全考量

除了核心结构与动力,TCK2100LY在细节上体现了对用户综合效益的深度思考:

  1. 成本与环保设计

    • 油水分离系统:有效分离并回收切削液中的杂油,延长切削液使用寿命,节约耗材成本20%以上。

  2. 专项工艺支持

    • 回转尾座顶尖:在加工细长轴类零件时,提供稳定支撑并允许工件旋转,有效抑制挠曲变形,保障全长度上的加工精度。

  3. 空间效率

    • 整机设计紧凑,在有限的占地面积内集成车、铣、钻、镗、攻丝等完整能力,提升车间单位面积产值。


应用价值:为高端制造注入确定性生产力

TCK2100LY并非单一设备,而是针对特定痛点的系统化解决方案,为客户带来确定性的价值提升:

  • 质量层面:虚拟Y轴与一体床身确保了在重切削工况下的超高稳定性,实现以车代磨,表面质量与尺寸精度一次达标。

  • 效率层面:大扭矩主轴与高刚性刀塔支持大余量切削多工序复合,显著缩短单件加工周期。

  • 效益层面:节省多台设备投资与工序周转,减少装夹次数与操作人员,综合制造成本显著降低。

  • 能力层面:赋予企业承接大型、复杂、高精度一体化零件(如大型法兰、核电阀体、工程机械核心部件)的加工能力,提升市场竞争力。

对于致力于突破大型复杂零件加工瓶颈的企业而言,TCK2100LY代表了一种更稳定、更高效、更集成的生产力演进路径。


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