德国工艺赋能：TCK56高刚性斜床身车床，打造排屑无忧的全自动产线

2025/12/13

一、产品定位：融合德系精工的高效批量加工解决方案

清峦福兴TCK56车床，深度融合德国精密制造的设计理念与工艺标准，专为应对中小型轴、盘类零件的高效批量加工与自动化产线集成需求而设计。它以高刚性结构、人性化细节与出色的可扩展性，致力于帮助用户实现稳定生产、降低综合成本与轻松升级。

二、核心参数：宽域加工能力奠定通用基础

TCK56提供灵活且宽裕的加工范围，适配广泛的零件类型：

• 回转直径：560 mm

• 最大切削直径：350 mm

• X轴行程：200 mm

• 切削长度：可选500 mm 或 1000 mm（满足不同长径比工件需求）

应用覆盖：从短小盘类、法兰到中型传动轴，涵盖大多数通用机械领域的中小型回转体零件。

三、硬核设计：以细节攻克传统车削痛点

1. 30°整体斜床身结构

• 刚性与排屑兼顾：高刚性铸铁基础，结合30°倾斜导轨面，使铁屑与冷却液在重力作用下自然、流畅地排入集屑车。

• 客户价值：彻底避免切屑堆积对加工精度、刀具寿命及机床清洁的影响，减少人工清理频率，提升设备连续作业的可靠性。

2. 重载便捷尾座设计

• 移动与锁紧一体化：设计稳固且操作便捷，无需额外繁琐的锁紧步骤，在重切削时仍能确保工件顶尖支持的刚性，保障加工稳定性。

四、自动化潜能：无缝对接未来智能工厂

TCK56在设计之初即为自动化集成预留了充分接口，支持灵活选配，轻松构建无人化生产单元：

升级前景：用户可根据当前预算与产能需求，从单机起步，逐步叠加模块，最终平滑升级为 “自动上料→加工→测量→下料” 的全流程自动化车削单元。

五、应用价值：为稳定生产与成本控制提供坚实保障

选择TCK56，意味着为企业奠定了一个可靠、高效且面向未来的车削生产基石：

• 质量稳定：德系工艺标准保障了机床的长期精度保持性与加工一致性。

• 效率提升：优异的排屑设计与自动化兼容性，大幅减少辅助时间，提升设备综合利用率（OEE）。

• 成本可控：显著的省人效果与较低的维护需求，直接降低单件生产成本。

• 投资灵活：模块化的自动化扩展能力，允许企业分阶段投资，降低一次性投入风险与压力。

对于寻求提升车削工序自动化水平、保障批量生产稳定性、并期望拥有清晰升级路径的企业，TCK56提供了一个经市场验证的优质选择。