2个月回本！AMR复合机器人，解放人力+CNC上下料全自动化

2025/12/19

一、核心价值：惊人的投资回报率，重新定义自动化效益

面对CNC车间招工难、成本高、管理复杂的普遍困境，清峦福兴AMR复合机器人提供了颠覆性的解决方案。其核心价值在于极短的投资回报周期与彻底的人力解放，将自动化从一项“长期投资”转变为一项“快速盈利”的明智决策。

投资回报模型（基于典型场景测算）：

结论：引入AMR机器人，主要成本将从持续波动、不断上涨的人力支出，转变为一次性的、可精确测算的设备投资。

二、技术配置：高精度柔性执行，攻克无序上料难题

AMR复合机器人并非简单的“机械手+小车”，而是集成了精准导航、柔性抓取与智能视觉的协同系统。

1. 精准移动与执行

• AMR本体：SLAM导航，重复停位精度 ±5mm，确保准确对接机床舱口。

• 协作机械臂（FR10）：臂展 1400mm，负载 10kg，重复定位精度 ±0.1mm，实现稳定、柔和的抓取放置。

2. 3D视觉智能识别（核心突破）

• 精度：测量精度达 0.1mm。

• 功能：可智能识别有序摆放或无序堆叠的毛坯/成品。

• 价值：免去昂贵且僵化的专用料盘与精确定位工装，直接适配现有物料框，为小批量多品种生产提供极大柔性。抓取成功率 > 99.5%。

3. 流程全覆盖

• 从料框/货架取毛坯 → 精准上料至CNC → 待加工完成后 → 取成品并放置至指定位置。

• 全过程无缝衔接，将机床操作员的双手彻底解放。

三、智能协同：与清峦福兴AI机床生态同源联动

作为清峦福兴“AI产品场景生态链”的关键一环，该AMR机器人可实现与集团CNC机床的深度协同，超越普通自动化集成：

• 信号原生互通：机床加工完成信号可直接、无延时地呼叫机器人，省去中间PLC转换层，响应更迅捷，衔接更紧密。

• 统一调度平台：通过同一套AI调度系统，可同时管理多台机器人与多品牌机床的任务队列与交通，实现集群智能化。

• 数据统一可视：机器人运行状态、任务日志、效率数据与机床生产数据融合分析，为车间精益管理提供全局视角。

四、适用场景与综合效益

典型应用场景

• 大批量标准件生产：实现24小时无人化黑灯生产，产能稳定，成本清晰。

• 多品种小批量柔性生产：凭借视觉无序抓取能力，快速切换产品，适应敏捷制造需求。

带来的综合效益

• 效率提升：减少机床等待时间，设备利用率提升 30%以上。

• 质量保障：杜绝人工搬运导致的磕碰伤，稳定装夹提高加工一致性。

• 管理升级：生产节拍标准化、可预测，便于排产与交付管理。

• 安全与形象：消除重物搬运的安全风险，打造现代化智能工厂形象。

清峦福兴AMR复合机器人，不仅是一个自动化设备，更是一套经过验证的、能为您在两个月内带来正向现金流的“生产力解决方案”。在人力成本持续上升的今天，投资于能快速回本的自动化，就是投资于企业确定的未来。