19863209119
技术文章
AI机床为用户重构生产力
TCK56D车削中心:以车床预算,解锁多工序复合加工
2025/12/31

官网主图3.jpg

一、精准定位:聚焦刚需场景的务实解决方案

对于广大制造企业而言,面临一个普遍困境:传统的单一车床已无法满足多工序零件的效率要求,而功能齐全的高端车铣复合中心又因价格与技术门槛过高,让许多企业望而却步。

清峦福兴TCK56D车削中心,正是为解决这一矛盾而生。它精准定位于 “常规多工序、无需复杂联动” 的核心加工场景,通过集成化的功能设计,将传统车床的价格与车铣复合加工的效率相结合,为中小企业提供了一条投资可控、见效迅速的升级路径。


二、核心功能:车铣集成,实现工序集约化

TCK56D的核心突破在于,在传统数控车床的架构上,集成了关键的多工序加工能力:

功能升级具体配置解决的核心痛点
动力刀塔搭载高刚性伺服动力刀塔支持在车削主轴上直接进行铣削、钻孔、攻丝等工序。
主轴分度与刹车C轴分度功能 + 精准刹车定位实现圆周方向的精准定位,完成如钻孔、铣槽、铣平面等离线心加工。
加工模式一次装夹,完成车、钻、铣、铰、攻彻底消除多台设备间工件重复装夹、转运、重新对刀带来的时间浪费与精度损失。

典型应用场景

  • 法兰/盘类零件:一次装夹完成端面、外圆、背面镗孔、攻丝、均布孔钻孔。

  • 轴类零件:一次装夹完成各级外圆、端面、键槽、径向孔、扁位等加工。

  • 节省效果:针对此类高频刚需零件,可减少60%以上的装夹次数,加工周期显著缩短。


三、核心价值:超高性价比驱动降本增效

TCK56D的价值,直接体现在为企业节省的设备成本、时间成本与人力成本上:

  1. 设备投资优化

    • 采购成本:以接近普通数控车床的预算,获得车铣复合加工中心的核心能力。

    • 空间成本:一台设备替代“车床+钻床/铣床”的组合,节省宝贵的车间占地面积。

  2. 生产效率跃升

    • 工序集中:多工序一次完成,综合加工效率可提升30%以上

    • 管理简化:减少在制品流转、工序交接等管理节点,生产流程更顺畅。

  3. 人力与质量双赢

    • 人力节省:一人一机即可完成复杂工序,降低对多工种操作人员的依赖。

    • 精度保障:一次装夹保证所有工序的基准统一,产品尺寸一致性大幅提升,废品率降低。


四、前瞻兼容:为自动化升级铺平道路

TCK56D严格遵循国际主流标准设计,确保了其卓越的可扩展性:

  • 标准接口:提供通用的自动化接口(如桁架、关节机器人接口),无需昂贵定制化改造。

  • 稳定可靠:秉承欧美标准制造工艺,确保在24小时自动化连线中稳定运行。

  • 升级路径清晰:企业可从单机使用起步,待产能需求增长时,可无缝接入自动化产线,实现投资效益最大化。


结语:面向务实主义者的明智选择

清峦福兴TCK56D车削中心,是一款深刻理解市场分层的产品。它不追求参数的堆砌,而是聚焦于解决最广泛、最实际的生产痛点。

如果您的大部分加工需求集中于常规的车、钻、铣、攻丝,且追求极致的投资回报率,那么TCK56D无疑是那个能将每一分预算都转化为有效产能的“刚需适配王”。


相关新闻