
在重型装备、模具制造及高精度结构件领域,企业长期面临“重切时机床振动影响精度、精度稳定性难保持、生产过程缺乏透明度”的多重挑战。清峦福兴VMC1160P重型立式加工中心,正是为系统性地解决这些复杂难题而设计。它不仅是一台硬件强悍的设备,更是一套集物理刚性、精密工程与数字智能于一体的生产解决方案,旨在实现效率、质量与可管理性的同步跃升。
VMC1160P的核心优势首先建立在超越常规的物理基础上,实现了刚性与效率的质变:
强化铸件与增重设计
设计核心:对关键受力区域的铸件壁厚进行系统性加厚。
直接成效:整机重量增加400公斤,显著提升了基础抗振性、抑制了热变形。
客户价值:为大余量粗加工(重切削) 提供了无与伦比的稳定性,确保在强力切削下依然能保持精加工所需的几何精度基础。
重载导轨系统(核心效率突破点)
配置升级:三轴标配重载滚柱导轨,其中Z轴采用 55#加宽规格。
性能对比:相比常规规格的1160机型,在同等切削参数下,其重切削时的抗颠覆力矩能力和动态刚性大幅增强。
量化效益:这使得在面对钢件、锻件等难加工材料时,能够采用更激进的切削参数,实现切削效率整体提升约30%。
精度是VMC1160P的另一条生命线,通过关键部件的顶级选型确保长期可靠性:
| 核心精度部件 | 选用品牌与技术 | 带来的直接保障 |
|---|---|---|
| 高精度丝杆 | 国际一线品牌NSK | 重复定位精度达±0.003mm (3μm),确保机床的基准精度。 |
| 综合精度优势 | 低摩擦、高传动效率、优异的热稳定性 | 加工尺寸一致性极高,长期使用后精度衰减率低。 |
| 长期价值 | 超长使用寿命与极低的维护需求 | 大幅降低了因核心传动部件磨损导致的精度漂移风险与后期维护成本。 |
VMC1160P深度集成了数字化与物联网技术,将设备管理提升至全新维度:
“一物一码”全生命周期溯源
功能:每台机床拥有唯一数字身份(二维码),扫码可追溯核心部件信息、装配数据、检验报告。
价值:实现从生产源头到终端用户的全流程品质透明化,便于质量追溯与精准售后服务。
物联网远程管控与数据赋能
远程运维:支持程序远程传输、状态实时监控、故障预警,减少现场依赖。
数据统计:自动采集并生成设备稼动率、加工工时、合格率等关键生产数据报表。
管理价值:将设备从“黑箱”变为数据节点,为生产排程、效率分析与决策优化提供精准依据,推动精益管理。
投资VMC1160P,意味着在三个关键维度获得确定性回报:
生产效能的确定性:凭借重载刚性与高效切削,稳定缩短加工周期,提升产能。
质量输出的确定性:顶级丝杆与稳定结构保障了批量加工中的尺寸一致性,降低质量风险。
管理优化的确定性:数字化功能使设备状态、生产进度、维护需求一目了然,降低管理复杂度与隐性成本。
VMC1160P是以下场景的理想选择,并能快速验证其价值:
模具行业:大型模具型腔的高效粗加工与精密 finishing。
重型机械:结构件、底座、箱体类零件的大余量铣削与多面加工。
能源设备:风电、水电等领域大型零部件的批量或单件生产。
当您的加工任务同时涉及“重切削、高精度、可追溯”三大要素时,VMC1160P提供了一个无需妥协的集成化答案。

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