灵活定制！清峦福兴集团桁架自动化配置，以模块化组合赋能企业智能制造精准升级

2026/01/10

在智能制造转型的深水区，企业面临的核心挑战已非简单的“自动化”，而是如何将自动化能力精准、经济、灵活地融入自身独特的生产流程。清峦福兴集团深刻理解这一痛点，以 “模块化设计、场景化适配、系统化交付” 为理念，推出灵活可配置的桁架自动化整体解决方案，旨在为企业提供量身定制、高效可靠的一站式自动化升级路径，助力其构筑面向未来的生产柔性。

一、三大核心桁架模式：精准匹配生产效率与成本模型

清峦福兴集团摒弃“一刀切”方案，提供三类标准化的桁架自动化核心模式，以匹配不同发展阶段与生产效率需求的企业：

二、多元智能料仓：破解工件存储与供料的柔性难题

为实现自动化的“最后一环”——持续、柔性的供料，清峦福兴集团提供三种主流料仓选项，解决不同工件特征与车间布局的适配问题：

• 点阵料仓：经济高效之选。通过定位孔阵列实现工件的精准、有序存储，特别适合中小型标准件的批量自动化生产，性价比极高。

• 板链式料仓：省工省心之选。允许工件在链板上任意姿态摆放，无需复杂工装与精确定位，通过机器人视觉系统智能识别抓取，极大降低上料准备工作的复杂度与人力成本。

• 旋转料仓：空间效率之选。采用垂直旋转结构，在极小占地面积内实现大容量存储，完美适配车间布局紧凑但对产能要求高的生产场景，最大化空间利用率。

三、自研地轨系统：解锁重型与异形件自动化加工

针对重型、异形、长周期加工等传统桁架难以覆盖的特殊场景，清峦福兴集团自主研发的高性能地轨系统提供了终极解决方案：

1. 核心技术优势：可搭载不同负载（50kg-1000kg）的机器人，使其能在数十米轨道范围内自由移动，灵活服务沿线多台不同类型设备（车床、立/卧加、车铣复合等）。

2. 解决核心痛点：

• 重型工件搬运：替代行车与人工，实现安全、精准的自动化上下料。

• 不规则零件加工：结合3D视觉，完成复杂姿态工件的识别与抓取。

• 构建柔性产线：轻松组建跨设备、多工艺的柔性制造单元（FMC），适应多品种、变批量生产。

四、一站式交付价值：从方案到落地的全程陪伴

选择清峦福兴集团的自动化解决方案，意味着获得的不只是硬件，更是一套完整的交钥匙工程：

• 专业咨询规划：工程师团队深入现场，基于您的产品工艺、产能目标、车间布局进行系统性规划。

• 深度生态协同：方案可与清峦福兴集团AI机床、智能管理系统无缝集成，实现数据互通与智能调度。

• 持续运营支持：提供从安装调试、人员培训到远程运维的全周期服务，确保自动化系统持续稳定创造价值。

  
  

清峦福兴集团的灵活自动化配置，其本质是将智能制造的主动权交还给企业。我们通过模块化的产品、场景化的组合与系统化的服务，帮助企业以可控的成本、最小的风险，构建起最契合自身发展需求的自动化能力。

无论您正处于自动化升级的起步阶段，还是寻求现有产线的柔性拓展，清峦福兴集团都将是您值得信赖的合作伙伴，与您一同绘制高效智能制造的精准蓝图。