在精密轴类、液压配件、汽车零部件、工程机械零件加工中,绝大多数中小型工厂都面临同一个加工痛点:普通数控车床只能加工简单回转零件,一旦遇到偏心孔、端面键槽、异形平面、多边外形等复合结构,必须拆工序、换设备、二次装夹转运。多次定位不仅拖慢交付进度,还会产生累计误差,导致工件一致性差、废品率高、人工成本居高不下。
插补Y轴车铣复合凭借高性价比、高刚性、低投入、多功能的优势,成为现阶段中小工厂升级复合加工、替代传统车床+加工中心双线作业的最优方案。其中,金精智能TCK2100LY插补Y轴车铣复合机床凭借成熟结构、稳定量产表现、集团级品控体系,成为行业通用性最强、落地率最高的爆款机型之一。
整机采用30°斜床身高强度铸件结构,多重时效去应力处理,机身结构稳定、抗振性强,长期批量加工不易变形,完美适配钢件、不锈钢、合金材质的车铣复合加工工况。
最大加工规格:床身最大回转直径φ650mm,最大切削直径φ350mm,最大加工长度500mm
主轴配置:A2-6主轴单元,大扭矩输出,主轴最高转速4500rpm,主轴通孔φ65mm,可通过φ50mm棒料,满足常规棒料自动送料加工
核心结构(插补Y轴):采用双X轴插补模拟虚拟Y轴结构,Y轴有效行程±50mm,无需物理Y轴结构即可实现精准铣削联动,结构刚性远超普通直Y机型,切削无抖动、无甩刀
刀塔配置:BMT55高刚性12工位动力刀塔,大功率动力铣削电机,换刀速度快、定位精度高,支持端面铣削、侧面钻孔、攻丝、开槽、异形加工
尾座配置:可编程液压尾座,套筒行程稳定,顶紧精度高,适配各类长轴、高精度工件支撑加工
系统配置:标配国内主流数控系统,可选配新代、华中、凯恩帝等,操作便捷、编程门槛低,适配工厂量产与新手操作工
智能拓展:原生支持接入AI智能生产系统,可实现设备状态监控、加工数据采集、故障预警,适配数字化车间升级需求
该机型可一站式完成车、铣、钻、镗、攻丝、开槽、偏心加工等复合工序,彻底解决传统设备工序分散、多次装夹、精度不稳的行业难题。

1、插补Y轴黑科技,高刚性低成本
区别于传统直Y轴高昂售价,TCK2100LY采用虚拟插补Y轴结构,在保留全部铣削功能的同时,大幅降低设备采购成本,同时机身结构更紧凑、刚性更强,重切削稳定性更好,是性价比极高的量产级车铣复合机型。
2、一次装夹成型,降本提效
复杂异形零件无需二次转运、二次装夹,一台设备替代“普通车床+加工中心”两台设备作业,大幅减少人工、工装、场地投入,缩短生产周期,批量加工良品率显著提升。
3、通用性极强,适配多行业量产
广泛适配汽配零部件、液压阀类、精密轴类、法兰配件、工程机械小件、非标异形件等多品类加工,多品种、小批量、快换产工况适配度拉满。
金精智能是清峦福兴集团旗下专注精密车铣复合、多轴智能加工设备的核心高端品牌,主打高精密、高稳定性、智能化复合加工装备。
依托集团国家级专精特新重点小巨人企业资质、省级重点实验室、博士工作站研发平台,设备从铸件自研、结构设计、整机装配、精度校验、智能系统配套,实现全产业链自主可控。杜绝行业普遍组装拼凑模式,所有机型均为正向研发、自有产线生产、全流程品控,设备精度稳定性、使用寿命远超市面同价机型。
同时依托集团全国前置服务网点、备件仓库、远程运维体系,提供售前工艺定制、免费试样、产线规划,售中实操培训、工艺交付,售后快速上门维保、终身技术支持的全生命周期服务,彻底解决客户购机后的生产顾虑。
如果你的工厂常年加工轴类、法兰、液压、汽配复杂零件,想要精简工序、减少设备投入、提升量产精度与效率,又不想投入高额预算采购直Y轴车铣复合,金精智能TCK2100LY插补Y轴车铣复合是现阶段性价比最高、落地最稳、适配性最强的优选机型。

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