以 AI 生态链筑牢质量根基！打造全省质量标杆企业

2025/09/20

近日，山东省工业和信息化厅公示2025年全省质量标杆典型经验企业名单，清

峦福兴集团旗下子公司凭借“基于工业大数据的全价值链数智化质量管理经验”成功入选。

这一荣誉不仅是对其质量管理创新成果的权威认可，更印证了清峦福兴集团以“AI产品场景生态链”为核心，

构建全流程质量管控体系的前瞻性布局——通过打通“管理、生产、流转、工具、连接、可视化”六大环节，

集团实现了从产品研发到售后运维的全价值链质量闭环，为制造业高质量发展树立了“数智化质控”新标杆。

一、全流程质控：打破“事后检测、被动补救”的传统局限

清峦福兴集团自布局智能制造以来，始终以“AI产品场景生态链”为核心支点，打造覆盖生产全流程的智能硬件与软件矩阵。

此次入选质量标杆是依托集团生态链的协同优势，将工业大数据贯穿于质量管控的每个环节。

二、生产端：AI机床为质量“精准打底”

作为生态链的“核心加工单元”，集团自主研发的AI智能网联机床（五轴加工中心、车铣复合中心等）是质量管控的第一道防线：

• 机床搭载AI工艺优化系统，实时采集切削温度、主轴振动、刀具磨损等100+项加工数据；

• 通过云端算法库动态调整参数，应对航空航天钛合金构件、新能源汽车精密齿轮等复杂工件；

• 加工精度稳定在0.005mm以内，不良率较传统设备降低60%。

三、数据链：全流程质量数据“一网打尽”

AI快工单系统作为生态链的“管理中枢”，将质量管控要求嵌入每个生产环节，实现“一单一档、件件可溯”：

管理人员可随时查看“订单-工序-设备-人员-质量”关联数据，实现全程透明化质控。

四、未来规划：构建“全价值链质量生态圈”

作为国家级高新技术企业、智能制造示范企业，清峦福兴集团将以此次荣誉为契机，持续深化技术迭代：

• 升级AI算法库，引入大模型技术实现“质量问题智能诊断与方案推荐”；

• 拓展生态链边界，将数智化质量管理经验延伸至供应链协同、售后运维等环节。

未来，清峦福兴将继续以技术创新驱动质量升级，为中国制造业从“规模扩张”向“质量效益”转型提供坚实支撑，

让“数智化质控”成为更多企业高质量发展的核心引擎。