语音编程+AI优化：清峦福兴如何重新定义“会听话的AI机床”

2025/10/15

一进展馆就被围得水泄不通！CIMT2025 展会 E2 馆清峦福兴展台前，一场 “语音造件” 实测让全场沸腾 —— 操作人员对着 清峦福兴AI双刀塔双主轴车铣复合机床清晰说出 “编写车削直径 45mm、长度 35mm、螺距 2mm 的外螺纹程序”，短短 3 秒内，机床系统便自动生成完整 G 代码，12 分钟后，精度达 0.01mm 的零件已稳稳落在料盘上。围观的资深技工忍不住感叹：“干数控加工 30 年，第一次见不用手动敲代码的机床，这技术太颠覆了！”

语音编程破壁垒：新手 1 天上手，熟手效率翻番

清峦福兴 AI 双刀塔双主轴车铣复合机床的语音编程能力，彻底打破了 “编程难、门槛高” 的行业痛点。其内置搭载专属工业大模型的 AI 助手，融合 10 万 + 加工案例知识图谱，不仅能精准识别 “铣削复杂曲面”“钻 45 度斜孔”“滚齿加工” 等专业指令，还能智能修正模糊表述 —— 比如用户说 “把这个零件外圆车光滑点”，系统会自动匹配 “精车外圆，表面粗糙度 Ra1.6” 的工艺参数。某汽车零部件厂学徒试用后，仅 1 天就独立完成电机壳体加工，而传统数控设备培训至少需要 3 个月；现场熟手演示编莫比乌斯环程序，以往熬 3 小时才能完成，现在语音指令说完，咖啡还没凉，程序就已生成完毕。

效率提升 20% 不是噱头：实测数据藏硬实力

在展会同期的 “智能加工挑战赛” 中，清峦福兴 AI 双刀塔双主轴车铣复合机床交出了亮眼成绩单：加工汽车电机壳体，相较传统机床，粗加工时间从 82 分钟压缩至 66 分钟，效率直接提升 20%；加工涡旋盘精密零件，轮廓精度提升 70%，废品率从 3.5% 降至 0.6%；更让人惊叹的是故障处理速度 —— 手机对准报警的主轴拍摄，系统 6 秒内就给出 “主轴轴承磨损，需更换型号 XX 轴承” 的维修方案，比拥有 3 年经验的工程师判断速度快 10 倍。这背后是清峦福兴 “双码联控 + 数字孪生” 技术在发力：系统通过深度学习实时比对虚拟仿真数据与实测数据，自动优化切削速度、进给量，同时提前规避撞刀风险，某 3C 企业应用后，每年减少 220 万元废件损失。

“1+2+3” 智能架构：重构智造底层逻辑

清峦福兴 AI 双刀塔双主轴车铣复合机床能成为展会焦点，核心在于其独创的 “1+2+3” 技术架构：1 个智能底座，集成自主研发的工业 AI 芯片，每秒可处理 12 万条传感器数据，相当于给机床装了 “超级大脑”；2 条数字主线，贯通机床全生命周期管理与零件加工全流程，生产数据实时可追溯、可回溯；3 大智能子系统（工艺优化、精度控制、健康保障）协同运作 —— 某风电企业用其加工轮毂，程序适配效率提升 3 倍，设备故障率下降 40%。目前，清峦福兴已与多家装备企业合作，打造智能加工生产线，其 “让精密加工更高效、更省心” 的表现，还获央视报道点赞。

从展会现场到车间落地，清峦福兴 AI 双刀塔双主轴车铣复合机床正用 “语音编程降门槛、智能优化提效率、数字孪生保精度” 的核心能力，重新定义精密加工的速度与精度。展会现场，已有多家企业当场签约 —— 某新能源车企计划引入 10 台清峦福兴 AI 机床搭建智能产线，预计年产能提升 15%。对于还在为编程难、效率低、废品率高发愁的制造企业来说，清峦福兴 AI 机床，无疑是破解加工痛点、抢占高端市场的核心装备！