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AI机床为用户重构生产力
TCK600SY双主轴车铣复合:对接精度5u,镜像编程
2025/10/30

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加工对称件、多工序零件时,企业常面临 “两难”:用两台设备分工,工件转运费时间,还易因基准偏差出问题;用单设备加工,前序完要拆夹换序,效率低。清峦福兴 TCK600SY 双主轴车铣复合,双主轴高速对接精度达 5u,还自主开发镜像编程,1 台设备一次装夹,就能完成两台设备的加工量,同时省去 1-2 个操作工,是批量对称件、复杂件加工的 “降本神器”。


一、双主轴高精对接:5u 精度无偏差


  • 主轴配置:第一主轴(A2-6)、第二主轴(A2-5)均为电主轴,震动小,加工精度高;

  • 对接能力:双主轴高速动态对接精度可达 5 微米(0.005mm),工件从第一主轴传到第二主轴,不用二次定位,对称件加工的同轴度、平行度都能稳定达标,某电子厂加工连接器轴,对接后精度合格率 100%。


二、镜像编程:副主轴编程不踩坑


  • 智能设计:自主开发镜像编程功能,副主轴坐标系自动跟随主轴,不用人工反复计算坐标,彻底解决副主轴编程易出错的行业痛点;

  • 操作门槛:新手经 1 周培训就能熟练编程,比传统双主轴设备培训周期缩短 60%,某机械厂反馈 “以前编程要反复核对,现在一键镜像,效率高还不出错”。


三、复合加工:1 台抵 2 台 + 2 人工


  • 能力整合:融合双主轴、硬轨 Y 轴(±50mm 行程)、双向铣削功能,一次装夹可完成车、铣、钻、攻丝全工序,相当于 1 台设备替代 2 台传统车床 + 1 台铣床;

  • 降本效果:省去设备切换和人工转运,某零部件厂用后,日产量从 120 件增至 200 件,同时减少 2 名操作工,月省人工成本超 1.5 万元。


四、AI + 生态链:全流程智能协同


TCK600SY 可联动清峦福兴 AI 机床系统,AI 实时优化双主轴对接速度、切削参数,避免工件碰撞或精度偏差;还能融入集团产品生态链,与 AI 料仓、远程监控平台无缝衔接,实现 “原料 - 加工 - 成品” 全流程无人化。不用拼凑多品牌设备,即可搭建高效智能产线,长远适配批量复杂零件的智能制造需求。

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