TCK50数控斜轨车床：紧凑型适合小车间，单边切削7mm！

2025/10/31

中小车间加工短轴、盘类零件时，常被两个问题困住：一是车间空间小，大型车床放不下；二是零件工序多，换刀频繁，每次换刀都要停机等，效率低。清峦福兴 TCK50 数控车床，30 度整体床身 + 内置电主轴，结构紧凑超省空间，还配 12 工位伺服刀塔，换刀快、装刀多，单机切削深度达 7mm，既能放进小车间，又能高效加工，是中小批量零件生产的 “空间适配王”。

一、紧凑设计：小空间也能放下

• 结构优势：整体床身呈 30 度倾斜，重心低、稳定性好，且电主轴内置，不用额外占空间，整机占地面积比同加工能力的车床小 15%，20 平米的小车间也能轻松摆放；

• 行程适配：加工长度 500mm，回转直径 500mm，切削直径 360mm，X 向 200mm、Z 向 550mm，短轴、法兰、小型接头等零件都能加工。

二、高效加工：切得深、换刀快

• 切削能力：11kW 低速重载电机 + A2-6 高精主轴，单机切削深度可达 7mm，硬钢、不锈钢都能稳切，不用分多次切削，某小五金厂加工 45# 钢轴，单道切削就能达标；

• 刀塔优势：12 工位伺服刀塔，采用 “一山一平导轨” 设计，换刀时间仅 0.8 秒，比普通 6 工位刀塔快 50%，换刀频繁的多工序零件加工，效率提升明显。

三、稳定高精度：无震纹、光洁度高

• 细节保障：尾座采用伸缩套筒（行程 100mm）+ 液压锁紧，更换工件方便，还能消除加工间隙，避免震刀；床身全采用去应力工艺，长期使用不变形；

• 精度表现：加工后零件无震纹，尺寸精度稳定在 ±0.008mm，表面光洁度达 Ra1.6μm，某电子配件厂用其加工精密接头，不用后续抛光，直接达标。

四、AI 生态：小设备也能智能升级

TCK50 可对接清峦福兴 AI 机床系统，AI 实时监测刀塔换刀速度、主轴温度，提前预警故障；同时融入集团产品生态链，能与小型 AI 搬运机器人、简易料仓搭配，搭建 “小而精” 的智能单元。中小车间不用大投入，即可实现设备智能化，既能解决空间难题，又能跟上智能制造节奏，长远提升竞争力。