

设备利用率仅50%?HMC630S双交换卧加+AI智能调度:实现全流程协同,利用率跃升至80%!
痛点聚焦:设备闲置背后的调度困境
在批量加工车间中,一个普遍存在的现象是:设备配置充足,却因调度不畅导致资源严重闲置。HMC630S双交换卧加等待上料、AI机器人处于待机状态、检测设备无件可检——各环节脱节导致整体设备利用率仅50%,产能潜力远未释放。
解决方案:AI生态链实现全流程智能调度
清峦福兴推出 HMC630S双交换卧加+AI生态链解决方案,通过智能调度系统打通生产全流程:
实施成效:从数据看效率提升
江苏一家配件厂应用该方案后取得显著效益:
| 指标 | 实施前 | 实施后 | 提升幅度 |
|---|
| 设备闲置时间 | 基准值 | 减少60% | 效率大幅改善 |
| HMC630S双交换卧加利用率 | 50% | 80% | 提升30个百分点 |
| 日产量 | 100件 | 160件 | 增长60% |
核心价值:挖掘现有设备潜能
该方案的核心优势在于:在不新增设备投入的前提下,通过优化调度实现产能大幅提升。对生产管理者而言,这意味着:
产能突破:日产量提升60%,快速响应市场需求
成本优化:充分挖掘现有设备潜力,提高投资回报率
管理升级:从单机管理升级为产线协同管理
技术闭环:构建智能生产生态系统
HMC630S双交换卧加出色的批量加工能力,与AI生态链的"全产线智能调度"系统完美结合,彻底改变设备"各自为战"的混乱局面。通过构建加工-搬运-检测全流程闭环,在提升单设备利用率的同时,实现整体产线效率的同步飞跃,帮助企业最大化挖掘现有设备产能潜力。