
加工复杂零件还在靠多台设备流转?装夹误差大、效率低、成本高?TCK600Y 重型车铣复合,以4.9 吨超稳重机身 + 媲美加工中心的铣削能力,彻底打破传统加工局限,一次装夹完成多序加工,复杂零件加工效率直接翻倍!
整机重量达4.9 吨,比国内同款机型至少重 1.5 吨,超厚重铸铁床身带来超强刚性与稳定性,重切削时机身无振动、不变形,从根源上保障加工精度与刀具寿命。成本对比直击痛点:同款轻量化机型因刚性不足,重切削时刀具损耗率高 30%,月均刀具成本多花 2000 元;且机身易变形,每年需额外投入 5000 元精度校准费用。而 TCK600Y 凭借高刚性结构,刀具损耗降低、精度持久稳定,长期使用更省钱。最大切削直径 430mm,最大切削长度 500mm,可选配 1000mm 加长行程,不管是盘类、轴类零件,还是复杂异形件,都能轻松覆盖加工需求。
高刚性电主轴:搭载 A2-6 高刚性电主轴,定位精度控制在 40 角秒以内,配合 C 轴与进给轴低速联动,切削精度更高,复杂曲面、高精度沟槽加工轻松拿捏。
强力动力刀塔:硬轨 Y 轴搭配 BMT55 动力刀塔,定制 5.5KW 主轴动力电机,铣削能力堪比 650 加工中心。成本对比更划算:传统加工需搭配 1 台普通车铣复合 + 1 台 650 加工中心,而 TCK600Y1 台 = 1 台车床 + 1 台加工中心,直接省掉 2 台设备购置费超 20 万,还节省 30% 车间占地空间。
面对日益严苛的零部件精度要求,TCK600Y 实现一次装夹多序加工:从毛坯到成品,车外圆、铣平面、钻斜孔等工序一气呵成,彻底避免多次装夹带来的精度损失,产品合格率稳定在 99.9% 以上。成本对比更直观,三重省钱超给力
人工成本大减:传统多设备加工需 3 名技工协同操作,TCK600Y 仅需 1 人值守,年省人力成本超 10 万;
能耗成本更低:单台运行能耗比两台设备低 30%,年省电费超 1 万;
废品损失骤降:传统加工装夹误差导致废品率达 3%,TCK600Y 废品率降至 0.2% 以下,按月产 5000 件零件计算,每月可减少 140 件废品损失,节省原材料成本超 1 万元。
无论是汽车零部件、工程机械配件,还是精密模具零件,这台设备都能以高刚性、高精度、高效率的优势,帮你打通复杂零件加工瓶颈!

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