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AI机床为用户重构生产力
TCK70大型重切车床:以大行程、超高刚性及便捷性,定义大型盘轴类零件加工新基准
2025/12/23

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一、产品定位:专为大型、重载、长行程车削而生的解决方案

面对工程机械、风电、重型装备等行业中大型盘类、超长轴类工件加工时普遍存在的“设备能力不足、重切振动大、辅助操作繁琐”等核心痛点,清峦福兴TCK70系列大型重切车床应运而生。它并非传统车床的简单放大,而是从结构、动力、操控性上进行系统性强化,致力于成为重载、高效、稳定的大型车削加工核心装备。


二、核心技术优势:为“大”与“重”提供坚实的物理基础

1. 超大加工范围,满足一体化加工需求

  • 回转直径720 mm,轻松覆盖大型法兰、端盖等盘类工件。

  • 最大切削直径500 mm,提供充裕的径向加工空间。

  • 超长Z轴行程1020 mm 基础行程,并支持定制 1米、2米、3米 加长机型,实现长轴类工件的一次装夹、全程加工,杜绝分段接刀带来的精度与效率损失。

2. 45°整体斜床身结构:刚性之源

  • 力学优势:45°倾斜布局使主轴中心位于床身支撑面内,形成三角稳定结构,在重切削时能将切削力直接传导至床身底部,极大抑制了颠覆力矩与振动。

  • 加工表现:确保在大吃刀量大切深的粗加工工况下,机床变形微乎其微,为高精度精加工奠定稳定基础。

3. 重载动力与刀塔系统

  • 大通孔主轴:标配 A2-8(可选 A2-11)大通孔主轴,不仅便于大型卡盘与工装安装,更支持长棒料的贯通式加工,提供充沛且平稳的驱动扭矩。

  • 高规格伺服刀塔:采用 125伺服刀塔,刀盘对边直径达 450mm,刚性强,可安装重型车削刀具。其快速、精准的换刀能力,使复杂工序的连续加工成为可能,综合重切效率预计可提升 30%


三、关键配置与人性化设计

模块配置与设计带来的直接价值
排屑系统标配大流量自动排屑机实现切屑的自动、连续清理,保持加工区域洁净,减少人工清扫,提升安全性与设备连续运行能力。
尾座系统整体式尾座配自动快移功能移动轻便、锁紧可靠,大幅缩短长轴类工件装调辅助时间,降低操作者劳动强度。
操作界面集中式、符合人机工学的操作面板逻辑清晰,经过简短培训即可上手,降低对极高技能操作工的依赖,简化人员管理。

四、适用行业与典型工件

TCK70系列是以下领域大型关键零部件加工的可靠选择:

  • 工程机械:大型回转支撑圈、驱动齿圈、液压缸端盖。

  • 风电能源:主轴、锁紧盘、偏航/变桨轴承座。

  • 重型机床:大型丝杠、光杆、主轴箱体。

  • 通用重型制造:大型轧辊、船舶轴系、压力容器封头。


五、选择TCK70,选择确定性的生产能力

投资TCK70系列,意味着为企业建立起应对大型、重载车削任务的确定性产能

  1. 能力突破:将以往需要外协或使用落地车床加工的工件,在更高效、更可控的数控环境中完成。

  2. 质量保障:超高刚性确保加工过程的稳定性,从而获得更好的尺寸一致性、形位公差与表面光洁度。

  3. 综合成本优化:通过减少外协费用、提高材料去除效率、降低辅助人员需求,从全流程降低单件制造成本。

当您的业务涉及“大尺寸、大余量、长工件”时,TCK70系列提供了一个性能卓越、可靠且易于管理的本土化高端选择。


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