逆袭高端制造？清峦福兴这台“五轴神机”把价格打下来了！

2026/01/20

如何实现复杂零件一次装夹全工序加工？

在航空航天、医疗器械等高精制造领域，复杂异形零件加工长期面临工序流转多、装夹误差大、设备门槛高等痛点。清峦福兴集团 HTMC800S 10轴5联动摆头车铣复合机床，通过全工序集成与高精度配置，在单次装夹中完成车、铣、钻、攻等多道工序，加工周期可缩短40%以上，为中小企业提供了实现高端精密加工的有效路径。

一、10轴5联动：如何告别多设备流转与装夹误差？

传统加工模式需要多台设备分工序完成，导致多次装夹、重复定位与转运耗时。HTMC800S通过 10轴5联动摆头设计，实现真正意义上的全工序集成：

• 加工范围：支持车削、铣削、钻孔、攻丝、倒角、曲面加工等。

• 核心优势：一次装夹即可完成如整体叶盘、涡轮叶片等复杂零件的全部加工。

• 效益数据：

• 加工周期缩短40%以上

• 彻底消除多次装夹带来的定位累积误差

• 减少设备投入与车间占地，降低人工与转运成本

二、高精度核心配置：如何保障复合加工下的稳定性？

精度是复合加工设备的生命线。HTMC800S在关键运动部件上进行了专项强化：

三、灵活刀库配置：如何适配不同规模的生产需求？

为匹配从多品种小批量到大批量生产的各类场景，HTMC800S提供可选的刀库系统：

1. 40把链式刀库

• 优势：刀位充足，适合工序复杂、刀具需求多的长周期连续加工。

• 场景：航空航天复杂结构件、模具等。

2. 24把伞型刀库

• 优势：结构紧凑、换刀速度快，投资成本更优。

• 场景：中小批量精密零件、医疗器械配件等。

四、高性价比：如何降低高端五轴加工的门槛？

传统高端五轴设备价格高昂，将众多中小企业拒之门外。HTMC800S的核心突破在于：

• 成本控制：依托自主研发与供应链整合，在保障高端性能的同时实现亲民定价。

• 价值替代：一台设备可替代多台单一功能机床，大幅降低初期投资与综合持有成本。

• 快速上手：操作逻辑简化，兼容主流编程系统，降低培训与调试周期。

五、行业适配：解锁哪些高端制造可能性？

HTMC800S的复合加工能力精准匹配多个高端行业的核心需求：

• 航空航天：整体叶盘、机匣等复杂异形件的高效精密加工。

• 医疗器械：骨科植入物、精密仪器配件等小尺寸、高生物相容性零件加工。

• 汽车高端配件：新能源电机转子、变速箱齿轮等核心部件。

• 通用精密零件：真空泵转子、压缩机叶轮等复杂曲面零件。

总结

清峦福兴集团HTMC800S的核心价值，在于用一台设备解决了复杂零件加工中的工序离散、精度难保、投资高昂三大核心痛点。它不仅是性能强大的加工工具，更是助力企业，尤其是中小企业，迈向高端制造、构建核心竞争力的关键装备。