重切效率如何提升30%？ 重型1160P的硬核升级

2026/01/22

如何让重型加工兼顾效率、精度与智能管控？

在重型零件加工领域，企业常面临刚性不足导致振刀、效率低下、精度难保以及设备管理粗放等痛点。清峦福兴集团 VMC1160P 重型立式加工中心，通过结构、传动与管理的系统性硬核升级，实现重切效率提升30%、重复定位精度达3微米，并以智能化手段重塑生产管控，为工程机械、汽车零部件等行业提供可靠的高效加工解决方案。

一、结构强化：如何从根源上提升重切稳定性？

重切稳定的基础在于设备刚性。VMC1160P对机身进行了全面强化设计：

• 核心升级：关键铸件壁厚全面加厚，经多道时效处理消除内应力。

• 量化结果：整机重量增加400KG，显著提升整体刚性与抗振性。

• 实际效益：即便面对钢件、铸铁件的大余量切削或连续批量加工，也能有效抑制机身变形与振动，为高精度加工提供坚实底座。

二、效率突破：如何实现切削效率30%的提升？

效率提升源于对运动核心部件的针对性升级：

三、精度保障：如何将加工精度稳定控制在微米级？

精度的长期稳定依赖于顶尖的传动部件与工艺：

• 核心传动：采用 NSK精密滚珠丝杠，具备高精度、低噪音、高耐磨特性。

• 精度数据：通过专业预拉与装配工艺，实现 3微米 的重复定位精度。

• 长期价值：在保证尺寸与形位公差的同时，高品质丝杠也延长了设备寿命，降低了长期维护成本。

四、质量与智能管控：如何实现全流程可追溯与远程管理？

VMC1160P在质量管控与生产管理层面实现了数字化跨越：

1. 一物一码，全程溯源

• 每台设备拥有唯一二维码，记录从装配到出厂的全流程关键数据。

• 价值：实现质量问题的快速根源追溯与一键扫码报修，提升售后效率。

2. 物联网智能管理

• 远程管控：支持远程下发程序、查看设备状态与加工进度。

• 数据统计：自动统计合格率、工时、效率等核心数据，实现可视化精益管理。

五、核心价值与适配场景

清峦福兴集团VMC1160P通过上述系统性升级，为重型加工领域带来综合价值：

• 适用行业：工程机械、汽车底盘/结构件、大型模具、通用机械等。

• 解决痛点：一次性应对刚性、效率、精度、管理四大核心挑战。

• 终极目标：助力企业实现提质、降本、增效，筑牢重型制造竞争力。