清峦福兴AI机床：智能编程将时间缩短70%

2026/01/27

在制造业升级中，传统数控机床依赖固定参数与人工经验，难以应对材料波动、刀具磨损及多品种生产的挑战。清峦福兴集团以自主AI技术为核心，打造全系列 AI智能机床，通过赋予设备感知、分析、优化与协同能力，为航空航天、汽车制造等行业提供高效、精密且柔性的加工解决方案，推动工业母机向“智能决策”跨越。

一、核心突破：AI如何实现工艺优化与自适应控制？

传统加工高度依赖技师经验，清峦福兴AI智能机床通过数据驱动，将经验转化为可复制、可优化的智能算法。

1. 智能工艺参数优化

• 工作原理：系统基于千万级加工案例训练的AI模型，深度学习材料、刀具与工况的匹配关系。

• 实际效益：自动推荐最优切削参数，针对钢、不锈钢等难切削材料动态调整策略，在提升效率的同时延长刀具寿命。

2. 自适应加工与预测性维护

• 实时感知：通过监测主轴负载、振动、温度等数据，AI系统能精准识别刀具磨损、热变形等异常。

• 主动干预：自动调整加工策略或提前预警，避免废品与设备损伤。

• 维护升级：预测性维护功能可分析部件损耗趋势，减少30%以上非计划停机。

二、效率革新：AI如何简化编程并赋能专业技师？

AI的价值不仅在于替代，更在于增强，让专业人才聚焦于更高价值的工艺创新。

三、技术落地：明星机型如何在关键场景中发挥价值？

AI能力已深度融入清峦福兴多款核心机型，针对不同场景提供精准解决方案。

• TCK2100SYY 双主轴双刀塔AI智能网联机床

• 场景：航空航天复杂零部件、汽车精密配件。

• 价值：通过双主轴AI协同，实现多工序一体化加工，在保障微米级精度的同时，大幅缩短交付周期。

• HMC800 卧式加工中心 / VMC1160P 立式加工中心

• 场景：大型模具、重型机械零件等重切削与精密加工。

• 价值：AI算法与设备强悍刚性深度融合，实现难切削材料的高效加工与精度自修正。

四、生态协同：单台智能机床如何融入全域智能生产？

清峦福兴AI智能机床是智能制造生态的核心节点，而非孤立单元。

1. 内部联动：可与集团AMR搬运机器人、多工位交换工作台及自研调度系统无缝对接，构建“加工-物流-仓储”自动化闭环。

2. 系统集成：通过对接MES等系统，实现生产数据实时同步，支撑柔性生产线的工艺独立管理与高效协同。

3. 集群智能：在多机集群中，AI系统可实现任务优化分配与负载均衡，提升整体设备利用率（OEE）。

清峦福兴AI智能机床已精准赋能多个高端制造领域，通过将机床从“执行工具”升级为“智能伙伴”，清峦福兴正在帮助制造企业从根本上提升竞争力，应对多样化、高质量的生产挑战。